مسیر کارخانه‌های لباسشویی هوشمند در چین: چرا لباسشویی‌های هوشمند هنوز در چین کمیاب هستند؟ قسمت اول

با سفر به سراسر چین، به راحتی می‌توان پدیده‌ای را یافت که واقعاً خودکار و به طور سیستماتیک عملیاتی باشد.کارخانه‌های لباسشوییدر چین نادر هستند. اکثر کارخانه‌های لباسشویی هنوز در مرحله ماشین‌های مستقل یاواشر تونلی+خط اتواگرچه برخی تجهیزات به اتوماسیون رسیده‌اند، اما کارهایی مانند جابجایی، مرتب‌سازی و انتقال هنوز به نیروی کار زیادی نیاز دارند. این یک پدیده تصادفی نیست، بلکه یک مشکل سیستماتیک است که توسط اکوسیستم صنعت، فناوری، بازار و غیره ایجاد می‌شود.

دوراهی کنترل

چه کسی باید برنامه‌ریزی کارخانه‌های لباسشویی را رهبری کند؟

● سرمایه‌گذاران کارخانه لباسشویی

ابتکار عمل برای تحول هوشمند ابتدا در دست سرمایه‌گذاران کارخانه‌های لباسشویی است. اما شرط واقعی این است که مدل تفکر آنها اولین مانع برای تحول هوشمند باشد.

بیشتر روسای کارخانه‌های لباسشویی قبلاً نماینده فروش یا مدیر بودند. موفقیت آنها به نحوه عملکرد و ساختار هزینه بستگی دارد. در نتیجه، آنها به راحتی از ارتقاء محلی به جای بازسازی سیستم استفاده می‌کنند.

یک مثال ساده:
بسیاری از روسای کارخانه‌های لباسشویی می‌توانند ببینند که اضافه کردن یک خط انتقال می‌تواند یک نفر از کارکنان را کاهش دهد. با این حال، افراد کمی یک سیستم کامل را از منظر کلی تصور می‌کنند. از جمع‌آوری ملحفه‌های کثیف، مرتب‌سازی خودکار، شستشو، خشک کردن، اتو کردن، تا کردن، ذخیره‌سازی و تحویل، کل فرآیند با یک سیستم لجستیک خودکار مرتبط است و توسط سیستم دیجیتال مدیریت می‌شود.

علاوه بر این، بسیاری از تصمیمات سرمایه‌گذاری هنوز هم به جای کارایی، هزینه‌محور هستند. آنچه سرمایه‌گذاران بیشتر به آن توجه می‌کنند، در دسترس بودن تجهیزات و صرفه‌جویی در هزینه‌های کوتاه‌مدت است. آنها کمتر به کارایی بلندمدت سیستم و هزینه‌های عملیاتی کلی اهمیت می‌دهند. در نتیجه، آنها بیشتر مایل به سرمایه‌گذاری در تجهیزات قابل مشاهده هستند و ارزیابی کافی از برنامه‌ریزی فرآیند نامرئی، نرم‌افزار سیستم و طراحی کلی ندارند.

● تامین کننده تجهیزات رختشویی

از سوی دیگر، تأمین‌کننده تجهیزات هنوز مشکلات آشکاری دارد. در حال حاضر، بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات لباسشویی در چین هنوز در دام شیوه سنتی فروش محصولات گرفتار هستند.

با توسعه صنعت، تعداد بیشتری از رؤسای کارخانه‌های لباسشویی شروع به طرح درخواست برای کارخانه‌های لباسشویی هوشمند کردند. با این حال، بسیاری از آنها نمی‌توانند به وضوح آنچه را که واقعاً می‌خواهند بیان کنند. تیم فروش نیز هنوز تحول از فروش تجهیزات به برنامه‌های تعهدی را تکمیل نکرده است. پس از برقراری ارتباط، الزامات رؤسای لباسشویی که نماینده فروش ارائه می‌دهد هنوز در سطح تجهیزات است: ۲ ماشین لباسشویی تونلی و ۴ خط اتو.

در این شرایط، حتی با وجود پیشرفته بودن تجهیزات، ساخت یک کارخانه لباسشویی واقعاً هوشمند دشوار است.

همانطور که مدیر کل لو از شرکت اتوماسیون کینگ‌استار گفت، بسیاری از تأمین‌کنندگان تجهیزات به ارائه آنچه مشتریان نیاز دارند عادت کرده‌اند. اگرچه این حالت منفعل می‌تواند یک معامله را تکمیل کند، اما به سختی می‌تواند باعث ارتقاء صنعت شود. تأمین‌کنندگانی که توانایی برنامه‌ریزی واقعی دارند باید به عنوان برنامه‌ریز عمومی نقش ایفا کنند. آنها باید به طور فعال فرآیند را دوباره طراحی کنند، سیستم را برای مشتریان ارتقا دهند و از یک طرح کلی پیشرفته‌تر برای متقاعد کردن مشتریان استفاده کنند.

برنامه‌ریزی ناکافی و توانایی ادغام سیستماتیک تولیدکنندگان تجهیزات

در یک کارخانه لباسشویی واقعاً هوشمند، اگرچه تجهیزات سخت‌افزاری مهم هستند، اما خود تجهیزات تنها بخش کوچکی از عوامل موفقیت را تشکیل می‌دهند. به طور کلی، تجهیزات حدود ۶۰٪ و برنامه‌ریزی کلی، برنامه‌ریزی سیستماتیک حدود ۴۰٪ است. بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات در بخش دوم کمبودهای آشکاری دارند.

● ساختار توانایی‌های اصلی

بسیاری از مزایای تولیدکنندگان تجهیزات رختشویی در تولید ماشین‌آلات نهفته است. آن‌ها می‌توانند ماشین‌های لباسشویی تونلی، خشک‌کن‌ها یا خطوط اتو را با عملکرد عالی تولید کنند. با این حال، در زمینه‌های مهندسی صنایع، برنامه‌ریزی لجستیک و ادغام سیستم‌های نرم‌افزاری، نیروی کار آن‌ها نسبتاً ناکافی است.

این مسئله باعث ایجاد مشکل می‌شود، زیرا یک قطعه از تجهیزات پیشرفته است، اما کل سیستم نمی‌تواند یک فرآیند خودکار و بسیار کارآمد را تشکیل دهد. همه قطعات تجهیزات درست مانند دستگاه‌های جدا از هم هستند و فاقد سیستم‌های لجستیکی و اطلاعاتی یکنواخت به عنوان اتصالات می‌باشند.

● توسعه ناکافی تجهیزات کمکی

تجهیزات لباسشویی هوشمند واقعی نه تنها به چندین قطعه اصلی تجهیزات متکی هستند، بلکه به تعداد زیادی سیستم کمکی نیز برای پشتیبانی نیاز دارند.

سیستم توزین خودکار

تجهیزات مرتب‌سازی هوشمند

سیستم حمل و نقل لجستیکی

خط انتقال چند منظوره

ربات جابجایی AGV

سیستم بسته بندی اتوماتیک

سیستم جمع‌آوری و کنترل داده‌ها

اگرچه این تجهیزات عظیم نیستند، اما حلقه‌های مهمی هستند که کل فرآیند را به هم متصل می‌کنند. وضعیت فعلی این است که اتوماسیون مجبور به توقف در برخی از حلقه‌های مهم شده است و در نهایت هنوز به نیروی انسانی نیاز است. در نتیجه، کل سیستم نمی‌تواند واقعاً به اتوماسیون مداوم دست یابد.