تیم مهندسی CLM با در نظر گرفتن همه عوامل، سخت تلاش میکند تا عایقبندی حرارتی را افزایش داده و افت دما را کاهش دهد. به طور کلی، خشککن ماشین لباسشویی منبع اصلی مصرف انرژی در هر کارخانه لباسشویی است. عایقبندی حرارتی عامل کلیدی در کاهش مصرف انرژی است زیرا هرچه دما در هر بار خشک کردن سریعتر کاهش یابد، مشعل برای گرم کردن مجدد آن بیشتر فعال میشود.
دستگاه بخار CLMخشک کن لیوانیبدنه، لایه بیرونی و درهای جلو و عقب خشککن با نمد نمدی به ضخامت ۲ میلیمتر ساخته شده است؛ با یک پنل گالوانیزه ثابت برای عایق حرارتی. همچنین، این طرح برای کارکرد طولانی مدت و بدون نگرانی از افتادن آزمایش شده است. خشککن معمولی با مواد معمولی روی بدنه خشککن طراحی شده است و هیچ مانع دیگری جز یک لایه نازک پنبه عایق حرارتی روی قاب درب وجود ندارد. این لایه برای کنترل گرما مناسب نیست و به دلیل نگرانی از کنده شدن، برای سازه قابل اعتماد نیست.
خشککن گازی CLM از همان طراحی کنترل حرارت خشککن بخار استفاده میکند. علاوه بر این، مواد عایق حرارتی از محفظه مشعل با مواد کامپوزیت پلیمری پوشانده شدهاند، بنابراین ذخیره حرارت بهتری از محل گرمایش اولیه ایجاد میشود. همچنین، گرمای بازیابی شده از فرسودگی، امکان استفاده مجدد از گرما را فراهم میکند تا زمان لازم برای فعال شدن مشعل از سوختن گاز بیشتر کاهش یابد.
از این رو، یک خشککن بخار CLM برای خشک کردن ۱۲۰ کیلوگرم حوله، ۱۰۰ تا ۱۴۰ کیلوگرم بخار مصرف میکند و یک خشککن CLM بنزینی برای همین مقدار حوله، ۷ متر مکعب بخار مصرف میکند.
زمان ارسال: 11 ژوئن 2024