تفاوت‌های آشکاری در راندمان تولید کارخانه‌های مختلف لباسشویی وجود دارد. این تفاوت‌ها تحت تأثیر عوامل زیادی هستند. این عوامل کلیدی در ادامه به تفصیل بررسی شده‌اند.
تجهیزات پیشرفته: سنگ بنای کارایی
عملکرد، مشخصات و پیشرفت تجهیزات لباسشویی مستقیماً بر راندمان تولید یک کارخانه لباسشویی تأثیر می‌گذارد. تجهیزات لباسشویی پیشرفته و تطبیقی می‌توانند ضمن حفظ کیفیت شستشو، تعداد بیشتری پارچه را در واحد زمان شستشو دهند.
❑ برای مثال، CLMسیستم شستشوی تونلمی‌تواند ۱.۸ تن پارچه را در ساعت با صرفه‌جویی عالی در مصرف انرژی و آب بشوید و به طور قابل توجهی چرخه‌های شستشوی تکی را کاهش دهد.
❑ CLMخط اتو با سرعت بالااین دستگاه که از یک تغذیه‌کننده‌ی چهار ایستگاهه برای پهن کردن پارچه، اتوی غلتکی فوق‌العاده و دستگاه تاکننده تشکیل شده است، می‌تواند به حداکثر سرعت عملیاتی ۶۰ متر در دقیقه برسد و تا ۱۲۰۰ ورق در ساعت را جابجا کند.
همه اینها می‌توانند به افزایش بهره‌وری کارخانه‌های لباسشویی کمک زیادی کنند. طبق بررسی‌های صنعتی، راندمان کلی تولید یک کارخانه لباسشویی با استفاده از تجهیزات لباسشویی پیشرفته، ۴۰ تا ۶۰ درصد بیشتر از کارخانه لباسشویی با استفاده از تجهیزات قدیمی است که این موضوع به طور کامل نقش مهم تجهیزات لباسشویی با کیفیت بالا را در ارتقای بهره‌وری نشان می‌دهد.
بخار در فرآیند شستشو و اتوکشی یک کارخانه لباسشویی ضروری است و فشار بخار عامل کلیدی در تعیین راندمان تولید است. داده‌های مربوطه نشان می‌دهد که وقتی فشار بخار کمتر از 4.0 بار باشد، اکثر اتوهای سینه‌ای به طور عادی کار نمی‌کنند و در نتیجه تولید متوقف می‌شود. در محدوده 4.0 تا 6.0 بار، اگرچه اتو سینه‌ای می‌تواند کار کند، اما راندمان آن محدود است. تنها زمانی که فشار بخار به 6.0 تا 8.0 بار برسد،اتوی سینهمی‌تواند به طور کامل باز شود و سرعت اتوکشی به اوج خود می‌رسد.
❑ برای مثال، پس از اینکه یک کارخانه بزرگ لباسشویی فشار بخار را از 5.0 بار به 7.0 بار افزایش داد، راندمان تولید اتو تقریباً 50٪ افزایش یافت که کاملاً تأثیر زیاد فشار بخار بر راندمان کلی کارخانه لباسشویی را نشان می‌دهد.
کیفیت بخار: شکاف عملکردی بین بخار اشباع و بخار غیراشباع
بخار به بخار اشباع و بخار غیراشباع تقسیم می‌شود. وقتی بخار و آب در خط لوله در حالت تعادل دینامیکی باشند، بخار اشباع نامیده می‌شود. طبق داده‌های تجربی، انرژی گرمایی منتقل شده توسط بخار اشباع حدود 30٪ بیشتر از بخار غیراشباع است که می‌تواند دمای سطح سیلندر خشک‌کن را بالاتر و پایدارتر کند. در این محیط با دمای بالا، سرعت تبخیر آب درون پارچه به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد که این امر تا حد زیادی کیفیت خشک‌کن را بهبود می‌بخشد.راندمان اتو کردن.
❑ با در نظر گرفتن آزمایش یک موسسه شستشوی حرفه‌ای به عنوان مثال، استفاده از بخار اشباع برای اتو کردن همان مقدار پارچه کتان، زمان حدود 25٪ کوتاه‌تر از بخار غیراشباع است که به شدت نقش کلیدی بخار اشباع را در بهبود کارایی اثبات می‌کند.
کنترل رطوبت: زمان اتو کردن و خشک کردن
رطوبت ملحفه اغلب نادیده گرفته می‌شود اما عامل بسیار مهمی است. اگر رطوبت ملحفه‌ها و روتختی‌ها خیلی زیاد باشد، سرعت اتو کردن به دلیل افزایش زمان تبخیر آب، به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. طبق آمار، هر 10 درصد افزایش رطوبت ملحفه منجر به افزایش ... می‌شود.
به ازای هر ۱۰٪ افزایش رطوبت ملحفه‌ها و روکش‌های لحاف، زمان اتو کردن ۶۰ کیلوگرم ملحفه و روکش لحاف (ظرفیت محفظه ماشین لباسشویی تونلی معمولاً ۶۰ کیلوگرم است) به طور متوسط ۱۵ تا ۲۰ دقیقه افزایش می‌یابد. در مورد حوله‌ها و سایر پارچه‌های کتانی با قدرت جذب بالا، وقتی رطوبت زیاد باشد، زمان خشک شدن آنها به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد.
❑ CLMپرس استخراج آب سنگینمی‌تواند رطوبت حوله‌ها را زیر ۵۰٪ کنترل کند. استفاده از خشک‌کن‌های چرخشی با شعله مستقیم CLM برای خشک کردن ۱۲۰ کیلوگرم حوله (معادل دو کیک کتان فشرده) فقط ۱۷ تا ۲۲ دقیقه طول می‌کشد. اگر رطوبت همان حوله‌ها ۷۵٪ باشد، با استفاده از همان CLMخشک کن با شعله مستقیمخشک کردن آنها 15-20 دقیقه دیگر طول خواهد کشید.
در نتیجه، کنترل موثر رطوبت ملحفه‌ها اهمیت زیادی در بهبود راندمان تولید کارخانه‌های لباسشویی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی برای خشک کردن و اتو کردن دارد.
سن کارمندان: همبستگی عوامل انسانی
شدت کار بالا، ساعات کاری طولانی، تعطیلات کمتر و دستمزدهای نسبتاً پایین در کارخانه‌های لباسشویی چین منجر به مشکلات استخدام می‌شود. بسیاری از کارخانه‌ها فقط می‌توانند کارمندان مسن‌تر را استخدام کنند. طبق این نظرسنجی، از نظر سرعت عمل و چابکی واکنش، شکاف قابل توجهی بین کارمندان مسن‌تر و کارمندان جوان وجود دارد. میانگین سرعت عمل کارمندان مسن ۲۰ تا ۳۰ درصد کندتر از کارمندان جوان است. این امر باعث می‌شود که کارمندان مسن در طول فرآیند تولید نتوانند با سرعت تجهیزات همگام شوند و این امر باعث کاهش راندمان کلی تولید می‌شود.
❑ یک کارخانه‌ی رخت‌شویی که تیمی از کارمندان جوان را معرفی کرد، زمان انجام همان میزان کار را حدود 20 درصد کاهش داد که این موضوع تأثیر ساختار سنی کارمندان بر بهره‌وری را برجسته می‌کند.
کارایی لجستیک: هماهنگی دریافت و تحویل
فشرده بودن زمان‌بندی پیوندهای دریافت و تحویل، مستقیماً بر راندمان عملیاتی کارخانه لباسشویی تأثیر می‌گذارد. در برخی از کارخانه‌های لباسشویی، اغلب بین شستشو و اتو کردن، به دلیل فشرده نبودن زمان دریافت و ارسال پارچه، وقفه وجود دارد.
❑ برای مثال، وقتی سرعت شستشو با سرعت اتوکشی مطابقت نداشته باشد، ممکن است قسمت اتوکشی منتظر لباس‌ها در قسمت شستشو بماند و در نتیجه تجهیزات بلااستفاده مانده و زمان تلف شود.
طبق داده‌های صنعت، به دلیل ارتباط ضعیف بین بخش پذیرش و تحویل، حدود ۱۵٪ از کارخانه‌های لباسشویی کمتر از ۶۰٪ از میزان استفاده از تجهیزات را دارند که این امر به طور جدی راندمان کلی تولید را محدود می‌کند.
شیوه‌های مدیریت: نقش انگیزه و نظارت
شیوه مدیریت کارخانه لباسشویی تأثیر عمیقی بر راندمان تولید دارد. شدت نظارت مستقیماً با اشتیاق کارکنان مرتبط است.
طبق این نظرسنجی، در کارخانه‌های لباسشویی که فاقد نظارت مؤثر و سازوکارهای تشویقی هستند، آگاهی کارکنان از کار فعال ضعیف است و میانگین راندمان کار تنها ۶۰ تا ۷۰ درصد کارخانه‌هایی با سازوکارهای مدیریتی خوب است. پس از اینکه برخی از کارخانه‌های لباسشویی سازوکار پاداش کار پاره وقت را اتخاذ کردند، اشتیاق کارکنان تا حد زیادی بهبود یافت. راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود یافت و درآمد کارکنان نیز به همان نسبت افزایش یافت.
❑ برای مثال، پس از اجرای سیستم پاداش کار پاره وقت در یک کارخانه لباسشویی، میزان تولید ماهانه حدود 30 درصد افزایش یافت که کاملاً منعکس کننده ارزش کلیدی مدیریت علمی در بهبود راندمان تولید کارخانه لباسشویی است.
نتیجه‌گیری
روی هم رفته، راندمان تجهیزات، فشار بخار، کیفیت بخار، میزان رطوبت، سن کارکنان، لجستیک و مدیریت کارخانه لباسشویی به هم وابسته هستند که به طور مشترک بر راندمان عملیاتی کارخانه لباسشویی تأثیر می‌گذارند.
مدیران کارخانه‌های لباسشویی باید این عوامل را به طور جامع در نظر بگیرند و استراتژی‌های بهینه‌سازی هدفمند را برای بهبود بهره‌وری کلی تولید و رقابت‌پذیری در بازار تدوین کنند.
زمان ارسال: 30 دسامبر 2024