تفاوت های آشکاری در راندمان تولید کارخانه های مختلف لباسشویی وجود دارد. این تفاوت ها تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارند. این عوامل کلیدی به طور عمیق در زیر بررسی می شوند.
تجهیزات پیشرفته: سنگ بنای کارایی
عملکرد، مشخصات و پیشرفت تجهیزات لباسشویی به طور مستقیم بر راندمان تولید یک کارخانه لباسشویی تأثیر می گذارد. تجهیزات لباسشویی پیشرفته و تطبیقی می توانند کتانی بیشتری را در واحد زمان نگهداری کنند و در عین حال کیفیت شستشو را حفظ کنند.
❑ برای مثال، CLMسیستم شستشوی تونلمی تواند 1.8 تن کتانی در ساعت را با صرفه جویی عالی در انرژی و آب بشویید، که به طور قابل توجهی چرخه شستشوی یکباره را کاهش می دهد.
❑ CLMخط اتو با سرعت بالاکه از یک فیدر پخش کننده چهار ایستگاه، اتوی فوق غلتکی و پوشه تشکیل شده است، می تواند به حداکثر سرعت عملیاتی 60 متر در دقیقه برسد و تا 1200 ورق تخت در ساعت را تحمل کند.
همه اینها می تواند به کارایی کارخانه های لباسشویی کمک زیادی کند. با توجه به بررسی صنعت، راندمان کلی تولید یک کارخانه لباسشویی با استفاده از تجهیزات لباسشویی پیشرفته 40٪ - 60٪ بیشتر از کارخانه لباسشویی با استفاده از تجهیزات قدیمی است که به طور کامل نقش بزرگ تجهیزات لباسشویی با کیفیت بالا را نشان می دهد. در ارتقای کارایی
بخار در فرآیند شستشو و اتو کردن یک کارخانه لباسشویی ضروری است و فشار بخار یک عامل کلیدی در تعیین بازده تولید است. داده های مربوطه نشان می دهد که وقتی فشار بخار کمتر از 4.0 بارگ باشد، بیشتر اتوهای سینه ای به طور عادی کار نمی کنند و در نتیجه تولید راکد می شوند. در محدوده 4.0-6.0 Barg، اگرچه اتوی سینه می تواند کار کند، کارایی آن محدود است. تنها زمانی که فشار بخار به 6.0-8.0 Barg برسد،اتو سینهمی تواند کاملا باز شود و سرعت اتو به اوج خود برسد.
❑ به عنوان مثال، پس از اینکه یک کارخانه بزرگ لباسشویی فشار بخار را از 5.0 بار به 7.0 بار افزایش داد، راندمان تولید اتو تقریباً 50 درصد افزایش یافت که به طور کامل تأثیر عظیم فشار بخار بر راندمان کلی کارخانه لباسشویی را نشان می دهد.
کیفیت بخار: شکاف عملکرد بین بخار اشباع و بخار غیراشباع
بخار به دو دسته بخار اشباع و بخار غیر اشباع تقسیم می شود. هنگامی که بخار و آب در خط لوله در حالت تعادل دینامیکی هستند، بخار اشباع شده است. با توجه به داده های تجربی، انرژی گرمایی منتقل شده توسط بخار اشباع حدود 30 درصد بیشتر از بخار غیراشباع است که می تواند دمای سطح سیلندر خشک کن را بالاتر و پایدارتر کند. در این محیط با دمای بالا، سرعت تبخیر آب در داخل کتانی به میزان قابل توجهی تسریع می‌شود، که تا حد زیادی باعث بهبودراندمان اتو کردن.
❑ با در نظر گرفتن تست یک موسسه شستشوی حرفه ای به عنوان مثال، استفاده از بخار اشباع برای اتو کردن همان دسته از کتانی، زمان حدود 25٪ کمتر از بخار غیراشباع است که نقش کلیدی بخار اشباع در بهبود را به شدت ثابت می کند. بهره وری
کنترل رطوبت: زمان اتو کردن و خشک کردن
میزان رطوبت کتانی عاملی است که اغلب نادیده گرفته می شود اما بسیار مهم است. اگر رطوبت ملحفه ها و لحاف ها خیلی زیاد باشد، بدیهی است که سرعت اتو کاهش می یابد زیرا زمان تبخیر آب افزایش می یابد. طبق آمار هر 10 درصد افزایش رطوبت کتانی منجر به افزایش می شود.
به ازای هر 10 درصد افزایش رطوبت ملحفه و لحاف، زمان اتو کردن 60 کیلوگرم ملحفه و لحاف (ظرفیت محفظه شستشوی تونل معمولاً 60 کیلوگرم است) به طور متوسط بین 15 تا 20 دقیقه افزایش می یابد. . در مورد حوله ها و سایر ملحفه های با جذب بالا، زمانی که میزان رطوبت بالا باشد، زمان خشک شدن آنها به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
❑ CLMپرس استخراج آب سنگینمی تواند رطوبت حوله ها را زیر 50 درصد کنترل کند. استفاده از خشک کن های خشک کن مستقیم CLM برای خشک کردن 120 کیلوگرم حوله (معادل دو کیک کتانی فشرده) فقط 17 تا 22 دقیقه طول می کشد. اگر رطوبت همان حوله 75 درصد باشد، از همان CLM استفاده کنیدخشک کن با شعله مستقیمخشک کردن آنها 15-20 دقیقه اضافی طول می کشد.
در نتیجه کنترل موثر رطوبت کتانی ها برای بهبود راندمان تولید کارخانه های لباسشویی و صرفه جویی در مصرف انرژی لینک های خشک کن و اتو اهمیت زیادی دارد.
سن کارکنان: همبستگی عوامل انسانی
شدت کار بالا، ساعات کار طولانی، تعطیلات کمتر و دستمزدهای نسبتا پایین در کارخانه‌های خشک‌شویی چینی منجر به مشکلاتی در استخدام می‌شود. بسیاری از کارخانه ها فقط می توانند کارمندان مسن را جذب کنند. بر اساس این نظرسنجی، شکاف قابل توجهی بین کارمندان مسن تر و کارمندان جوان از نظر سرعت عملیات و چابکی واکنش وجود دارد. میانگین سرعت عملیات کارمندان قدیمی 20 تا 30 درصد کمتر از کارمندان جوان است. این امر باعث می‌شود کارمندان قدیمی نتوانند با سرعت تجهیزات در طول فرآیند تولید هماهنگی داشته باشند، که باعث کاهش راندمان کلی تولید می‌شود.
❑ یک کارخانه لباسشویی که تیمی از کارمندان جوان را معرفی کرد، زمان تکمیل همان مقدار کار را تا حدود 20% کاهش داد که تأثیر ساختار سنی کارکنان بر بهره‌وری را برجسته کرد.
کارایی لجستیک: هماهنگی دریافت و تحویل
تنگ بودن ترتیب زمانی پیوندهای دریافت و تحویل مستقیماً بر راندمان عملیات کارخانه لباسشویی تأثیر می گذارد. در برخی از کارخانه های لباسشویی، اغلب بین شستشو و اتو کردن قطع می شود زیرا زمان دریافت و ارسال ملحفه فشرده نیست.
❑ به عنوان مثال، زمانی که سرعت شستشو با سرعت اتو مطابقت ندارد، ممکن است منجر به انتظار قسمت اتو برای کتانی در قسمت شستشو شود و در نتیجه تجهیزات بیکار و اتلاف وقت منجر شود.
با توجه به داده های صنعت، به دلیل اتصال ضعیف و تحویل، حدود 15٪ از کارخانه های لباسشویی کمتر از 60٪ از میزان استفاده از تجهیزات را دارند که به طور جدی بازده کلی تولید را محدود می کند.
شیوه های مدیریت: نقش مشوق و نظارت
نحوه مدیریت کارخانه لباسشویی تأثیر عمیقی بر راندمان تولید دارد. شدت نظارت با اشتیاق کارکنان ارتباط مستقیم دارد.
بر اساس بررسی‌های انجام شده، در کارخانه‌های خشک‌شویی فاقد نظارت مؤثر و مکانیزم‌های تشویقی، آگاهی کارکنان نسبت به کار فعال ضعیف است و میانگین راندمان کاری تنها 60 تا 70 درصد کارخانه‌های دارای مکانیزم مدیریت خوب است. پس از اینکه برخی از کارخانه های لباسشویی مکانیسم پاداش تکه تکه را اتخاذ کردند، شور و شوق کارمندان تا حد زیادی بهبود می یابد. راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود می یابد و درآمد کارکنان نیز به ترتیب افزایش می یابد.
❑ به عنوان مثال، پس از اجرای سیستم پاداش تکه تکه در یک کارخانه لباسشویی، تولید ماهانه حدود 30 درصد افزایش یافت که کاملاً نشان دهنده ارزش کلیدی مدیریت علمی در بهبود راندمان تولید کارخانه لباسشویی است.
نتیجه گیری
در مجموع، راندمان تجهیزات، فشار بخار، کیفیت بخار، رطوبت، سن کارکنان، تدارکات و مدیریت کارخانه لباسشویی در هم تنیده شده اند که به طور مشترک بر راندمان عملیاتی کارخانه لباسشویی تأثیر می گذارد.
مدیران کارخانه لباسشویی باید این عوامل را به طور جامع در نظر بگیرند و استراتژی های بهینه سازی هدفمند را برای بهبود کارایی کلی تولید و رقابت در بازار تدوین کنند.
زمان ارسال: دسامبر-30-2024