بسیاری از کارخانه‌های لباسشویی با انواع مختلفی از پارچه‌های کتانی مواجه هستند، برخی ضخیم، برخی نازک، برخی نو و برخی کهنه. برخی هتل‌ها حتی پارچه‌هایی دارند که پنج یا شش سال استفاده شده‌اند و هنوز در حال استفاده هستند. تمام این پارچه‌هایی که کارخانه‌های لباسشویی با آنها سروکار دارند، از نظر جنس متنوع هستند. در تمام این ملحفه‌ها و روکش‌های لحاف، نمی‌توان برای همه پارچه‌ها حداقل ارزش بیمه را تعیین کرد تا به آنها فشار وارد شود و نمی‌توان از مجموعه‌ای از رویه‌ها برای رسیدگی به همه پارچه‌ها استفاده کرد.
در واقع، ما می‌توانیم برنامه‌ها را به طور جداگانه بر اساس کیفیت ملحفه‌ها از هتل‌های مختلف تنظیم کنیم. (این امر مستلزم صرف زمان بیشتر توسط کارکنان راه‌اندازی است.) برای برخی از ملحفه‌ها و روکش‌های لحاف که به راحتی آسیب نمی‌بینند، می‌توانیم فشار بالاتری تنظیم کنیم. این کار نه تنها مشکل آسیب را حل می‌کند، بلکه میزان آبگیری را نیز تضمین می‌کند. تنها زمانی که میزان آبگیری، میزان آسیب و تمیزی تضمین شود، می‌توان در مورد کارایی دستگاه بحث کرد.پرس استخراج آبما همچنین در فصل‌های بعدی به تفصیل توضیح خواهیم داد.
نکته‌ای که باید به آن اشاره کرد این است که اگرچه با افزایش فشار، میزان آسیب به ملحفه‌ها و روکش‌های لحاف افزایش می‌یابد، اما این نمی‌تواند بهانه‌ای برای کارخانه‌های لباسشویی باشد تا این حقیقت را که فشار پایین یکی از نقص‌های طراحی آنهاست، پنهان کنند. در مورد اتو کردن حوله، از آنجایی که هیچ خطر آسیبی وجود ندارد، چرا نمی‌توان فشار را افزایش داد؟ دلیل اساسی این است که خود دستگاه پرس آبگیری نمی‌تواند فشار بیشتری را فراهم کند.
راندمان دستگاه پرس استخراج آب را می‌توان در یک محدوده مشخص تنظیم کرد. به عنوان مثال، ۲.۵ دقیقه (۱۵۰ ثانیه)، ۲ دقیقه (۱۲۰ ثانیه)، ۱۱۰ ثانیه و ۹۰ ثانیه، همگی زمان‌های لازم برای تهیه کیک کتانی هستند. زمان‌های مختلف منجر به زمان‌های فشار نگهداری متفاوت می‌شوند، به طوری که سرعت آبگیری متفاوت می‌شود. نکته کلیدی، یافتن تعادل بین راندمان استخراج، میزان آسیب و زمان چرخه است تا از میزان آبگیری، میزان آسیب، کیفیت شستشو و راندمان تهیه کیک کتانی اطمینان حاصل شود.
اگرچه کاراییِپرس استخراج آبمی‌توان آن را در یک محدوده خاص تنظیم کرد، عامل مهمی که راندمان را تعیین می‌کند، سریع‌ترین زمان استخراج کارآمد است، که به معنی سریع‌ترین زمان دایره پرس است، زمانی که زمان فشار نگهدارنده ۴۰ ثانیه است. به عبارت دیگر، این دایره به معنی زمانی است که از ورود کتان به پرس و شروع سیلندر روغن تا زمانی که فشار حفظ می‌شود، می‌گذرد. برخی از پرس‌های استخراج آب می‌توانند کار را در ۹۰ ثانیه به پایان برسانند، در حالی که برخی دیگر باید از بیش از ۹۰ ثانیه، حتی بیش از ۱۱۰ ثانیه، استفاده کنند. ۱۱۰ ثانیه ۲۰ ثانیه بیشتر از ۹۰ ثانیه است. این تفاوت بسیار قابل توجه است و تأثیر زیادی بر راندمان پرس دارد.
با مقایسه خروجی‌های مختلف کیک کتانی از دستگاه پرس، بیایید یک روز کاری 10 ساعته و بار کتانی 60 کیلوگرم در ساعت را به عنوان مثال در نظر بگیریم:
۳۶۰۰ ثانیه (۱ ساعت) ÷ ۱۲۰ ثانیه در هر سیکل × ۶۰ کیلوگرم × ۱۰ ساعت = ۱۸۰۰۰ کیلوگرم
۳۶۰۰ ثانیه (۱ ساعت) ÷ ۱۵۰ ثانیه در هر سیکل × ۶۰ کیلوگرم × ۱۰ ساعت = ۱۴۴۰۰ کیلوگرم
با ساعات کاری یکسان، یکی روزانه ۱۸ تن کیک کتانی تولید می‌کند و دیگری ۱۴.۴ تن. به نظر می‌رسد که فقط ۳۰ ثانیه اختلاف وجود دارد، اما میزان تولید روزانه ۳.۶ تن تفاوت دارد که حدود ۱۰۰۰ ست پارچه کتانی هتلی می‌شود.
لازم است در اینجا مجدداً تأکید شود: خروجی کیک کتان از پرس با خروجی کل سیستم واشر تونلی برابر نیست. تنها زمانی که راندمان خشک‌کن لباسشویی درسیستم شستشوی تونلآیا خروجی کیک کتان از پرس با خروجی کیک کتان کل سیستم مطابقت دارد؟
زمان ارسال: ۲۳ آگوست ۲۰۲۴