اگر مردم مصرف گرمای کمتری را می‌خواهند، خشک‌کن مستقیم باشد یا خشک‌کن با بخار، عایق بخش مهمی از کل فرآیند است.
❑ یک عایق خوب می تواند به طور موثر 5 تا 6 درصد مصرف انرژی را کاهش دهد.
کانال های هوا، سیلندر بیرونی و صفحه aخشک کنهمه مواد فلزی هستند سطح فلزی که گرما را از دست می دهد بزرگ است و سرعت از دست دادن گرما سریع است. بنابراین، برای جلوگیری از اتلاف گرما، با تحقق صرفه جویی در مصرف انرژی، باید طراحی های عایق بهتری انجام شود.
راه حل های عایق نوآورانه برای خشک کن های CLM
استوانه بیرونی aCLMخشک کن برای حفظ گرما با نمد پشمی به ضخامت 2 میلی متر پوشیده شده است. نمد پشمی گرانتر از پنبه عایق حرارتی معمولی است، اما اثر عایق حرارتی بهتری دارد. یک لایه ورق گالوانیزه به بیرون اضافه می شود تا نمد پشمی را ثابت کند. اینطراحی عایق سه لایهبرای دستیابی به نتایج عایق بهتر اتخاذ شده است.
مقایسه با خشک کن های معمولی
❑ اکثر برندهای خشک کن از پنبه عایق حرارتی معمولی بدون طرح تقویت شده استفاده می کنند.، بنابراین اثر عایق آنها ایده آل نیست. علاوه بر این، ریزش لایه عایق پس از مدت طولانی آسان است.
❑ پوسته خشک کن CLM از یک طرح عایق سه لایه استفاده می کند: نمد پشمی پوشیده شده و صفحه گالوانیزه ثابت شده است.
با این حال، خشک کن های معمولی فقط یک لایه پنبه عایق حرارتی در درب اضافه می کنند تا از اتلاف مستقیم گرما جلوگیری شود، در حالی که پوسته هیچ طرح عایق حرارتی ندارد. این نظارت منجر به از دست دادن حرارت غیر مستقیم در حین استفاده می شود.
طراحی عایق درب پیشرفته
علاوه بر این، CLM یک طراحی عایق برای درهای جلو و عقب خشک کن اجرا کرده است.
❑ درهای جلو و عقب خشک کن های معمولی با نوارهای عایق آب بندی می شوند، اما درها عایق نیستند.
❑خشک کن CLMدارای طراحی عایق سه لایه برای درهای جلو و عقب است که به طور قابل توجهی از دست دادن حرارت در هنگام بارگیری و تخلیه را کاهش می دهد.
حفاظت از احتراق و بهره وری انرژی
از نظر محفظه حفاظت از احتراق،CLMاز مواد عایق کامپوزیت پلیمری برای حفظ حرارت برای کاهش اتلاف حرارت از منبع استفاده می کند. این رویکرد نوآورانه باعث صرفه جویی در مصرف انرژی برای کارخانه لباسشویی می شود و اتلاف گرما از خشک کن را به حداقل می رساند. علاوه بر این، کاهش تلفات حرارتی به محیط کاری راحت‌تر برای کارکنان لباسشویی کمک می‌کند.
زمان ارسال: سپتامبر 24-2024