چندین معیار برای سنجش موفقیت یک کارخانه لباسشویی

در صنعت بسیار رقابتی لباسشویی، همه مدیران کارخانه‌های لباسشویی به این فکر می‌کنند که چگونه کارخانه‌های لباسشویی خود را برجسته و به طور پیوسته توسعه دهند. پاسخ‌ها در مجموعه‌ای از معیارهای کلیدی نهفته است که به اندازه یک قطب‌نما دقیق هستند و شرکت‌ها را به سمت موفقیت هدایت می‌کنند.

مدیران به طور سنتی بر داده‌های اصلی مانند تغییرات در حجم شستشو و جریان‌های نقدی ورودی و خروجی تمرکز کرده‌اند. این داده‌ها با مشاهدات و شهود مدیران در هم آمیخته‌اند تا از برنامه‌ریزی رشد کسب‌وکار، ارزیابی ریسک و تخمین سود پشتیبانی کنند. با این حال، اگر می‌خواهید عمیقاً بر کیفیت تمرکز کنید، تولید را به حداکثر برسانید و عملیات کارخانه را بهینه کنید، این کافی نیست. شما باید شاخص‌های دقیق و مشخصی را معرفی کنید، هر شاخص تولید را به طور دقیق اندازه‌گیری کنید و یک روش موفق پیدا کنید.

اندازه‌گیری هزینه نیروی کار

نیروی کار یکی از گران‌ترین هزینه‌های یک ...کارخانه لباسشویییافتن راه‌هایی برای اندازه‌گیری بهره‌وری برای مدیران مهم است. کارخانه‌های لباسشویی معمولاً از PPOH یا میزان تولید ساعتی به ازای هر کارگر برای محاسبه وزن پارچه‌های جابجا شده در یک دوره معین تقسیم بر تعداد نیروی کار و ساعات صرف شده برای پردازش آن استفاده می‌کنند.

این مقدار نشان می‌دهد که آیا طرح طراحی کارخانه لباسشویی عملی است، آیا مدیریت کارکنان مناسب است، آیا شرایط عملیاتی راحت و کارآمد است و آیا فرآیند کار بهینه شده است یا خیر. هرچه مقدار PPOH بالاتر باشد، راندمان بالاتر است و هزینه نیروی کار مربوطه به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد. کارخانه‌ها می‌توانند به راحتی با کاهش میزان نیروی کار مورد نیاز برای جابجایی همان مقدار پارچه از طریق بهینه‌سازی هوشمندانه، در هزینه‌های نیروی کار صرفه‌جویی کنند.

هزینه آب و برق

وقتی که یککارخانه لباسشوییتجهیزات جدید نصب می‌کند یا تولید را گسترش می‌دهد، از نظر تئوری، قبوض برق و آب افزایش می‌یابد. اما آیا این افزایش هزینه به دلیل گسترش منطقی تولید است یا اتلاف بی‌مورد منابع؟ برای درک وضعیت، بر اساس وزن کل کتانی که فرآوری می‌شود، محاسبه هزینه انرژی، برق، مواد شوینده شیمیایی و آب در کل کارخانه بسیار مهم است.

در تئوری، منابع کمی با شستن حوله‌های کمی مطابقت دارند، اما اغلب در واقعیت تفاوت‌هایی وجود دارد. می‌توان مشکلات احتمالی را بر اساس نوع دستگاه، حتی با دقت هر دستگاه، در اسرع وقت ردیابی کرد. بسیاری از کارخانه‌های لباسشویی بر اساس نوع آمار شستشو، فراتر می‌روند. حوله‌ها انرژی بسیار بیشتری نسبت به ملحفه‌ها مصرف می‌کنند و رومیزی‌ها آب بیشتری نسبت به روبالشی‌ها مصرف می‌کنند.

 

چنین آمار دقیقی نه تنها می‌تواند فوریت کالیبراسیون مجدد روش‌های شستشو را برجسته کند، بلکه می‌تواند به طور انعطاف‌پذیری قیمت خدمات را بر اساس هزینه تنظیم کند. هنگام محاسبه، دستگاه (یا گروهی از دستگاه‌ها) به ابزاری برای اندازه‌گیری مصرف آب و برق پارچه در یک دوره خاص نصب می‌شود. یک کارخانه معمولی می‌تواند آن را به صورت دستی ثبت کند. برخی از دستگاه‌های پیشرفته دارای سیستم محاسباتی خود برای دستیابی به راه‌حل‌های خودکار هستند.

علاوه بر محاسبه هزینه هر کیلوگرم پارچه کتان، تابع اندازه‌گیری خاص دستگاه می‌تواند سرعت عملکرد را نیز به طور دقیق اندازه‌گیری کند. اگرچه هر دستگاه دارای حداکثر سرعت استانداردی است، اما در عملکرد واقعی، عوامل مختلفی در آن اختلال ایجاد می‌کنند و اغلب نمی‌توانند به حالت ایده‌آل برسند. این اندازه‌گیری می‌تواند به کارخانه‌های لباسشویی کمک کند تا به سرعت گلوگاه‌ها را شناسایی کنند، نیروی انسانی را به طور منطقی مستقر کنند و از قبل در مورد مشکلات هشدار دهند.

کاهش بهره‌وری می‌تواند به این معنی باشد که ماشین‌آلات نیاز به تمیز کردن، آموزش کارکنان یا برنامه‌ریزی برای تعمیر و نگهداری دارند.

● اندازه‌گیری: وزن، طول (یا تعداد قطعات) کالا را بر تعداد ساعات کارکرد تقسیم کنید.

تواناییِواشر تونلیبا تعداد انتقال‌های کتان در ساعت (تعداد کیک‌های کتان تولید شده در ساعت) تقسیم بر تعداد دسته‌های کتان فرآوری شده در یک دوره زمانی اندازه‌گیری می‌شود.

اگر نتیجه ایده‌آل نباشد، احتمال زیادی وجود دارد که در حلقه خشک‌کن، گلوگاه ایجاد شود. توصیه می‌شود ترتیب بارگیری ملحفه‌ها را تنظیم کنید. از این گذشته، خشک کردن حوله زمان زیادی می‌برد و شستن تعداد زیادی حوله پشت سر هم می‌تواند روند خشک کردن را به تأخیر بیندازد. به همین ترتیب، ظرفیت خشک‌کن با تعداد واگن‌های خشک‌کن در ساعت سنجیده می‌شود و زمان بارگیری و تخلیه نیز باید محاسبه شود. با مشاهده طولانی مدت، افراد می‌توانند نقطه اتلاف وقت خشک‌کن را پیدا کنند.خشک کن.

❑ سرعت اتو کردن

اندازه‌گیری عملکرد اتو یکی از اولویت‌های یک کارخانه لباسشویی است. بسیاری از کارخانه‌های لباسشویی ظرفیت تولید را بر اساس ... تعیین می‌کنند.اتوکارزیرا در انتهای زنجیره تولید قرار دارد و اغلب یک گلوگاه بالقوه است.

 

● اندازه‌گیری: تعداد (یا طول) پارچه‌های کتانی برای اتو کردن را بر تعداد دقایق مورد نیاز تقسیم کنید تا میزان اتوکشی در دقیقه را بیابید.

اندازه‌گیری قطعات بزرگ و کوچک به صورت جداگانه دقیق‌تر است.

● دلایل نوسان اندازه‌گیری:

سرعت ناپایدار تحویل ملحفه

همراه با بررسی‌های کیفی دستی

کیفیت پارچه کتان بر ظرفیت تولید تأثیر می‌گذارد

در این زمان، تنظیم نرخ شستشوی مجدد ممکن است بتواند وضعیت جدیدی را ایجاد کند.

❑ زمان آماده به کار دستگاه استخراج ماشین لباسشویی

اگرچه خروجی یکدستگاه استخراج واشرمهم است که زمان آماده به کار (فاصله شستشوی بین دو سبد لباس) «مقصر» تأثیرگذار بر کارایی باشد. این دوره زمانی «بی‌کار» ماشین لباسشویی صرفاً یک انتظار بی‌فایده و بدون پول است. اکثر ماشین‌های لباسشویی در چین به بارگیری و تخلیه دستی متکی هستند، بنابراین بهینه‌سازی تخصیص نیروی انسانی در منطقه شستشو قریب‌الوقوع است. توجه به این معیار می‌تواند شما را ترغیب کند تا فرآیندهای خود را ساده‌سازی کنید، اتوماسیون را افزایش دهید یا در ماشین‌های شستشوی تونلی کارآمد سرمایه‌گذاری کنید تا تولید خود را تقویت کنید.

❑ نرخ شستشوی مجدد

لکه‌های کتان درجات مختلفی دارند و شستشوی مجدد اجتناب‌ناپذیر است.

● محاسبه نرخ شستشوی مجدد ساده است: تعداد ملحفه‌های کثیف/ملحفه‌های برگشتی را بر تعداد کل شستشوها در یک دوره معین تقسیم کرده و در ۱۰۰ ضرب کنید.

 

توصیه می‌شود میزان شستشوی مجدد را در حد ۳ تا ۵ درصد از کل حجم شستشو کنترل کنید. این شاخص برای بهینه‌سازی راندمان شستشو مهم است.

● سرعت پایین شستشوی مجدد ممکن است به دلایل زیر باشد:

شستشوی بیش از حد (افزایش هزینه انرژی و مواد شوینده)

عدم کنترل کیفیت دقیق (ارسال ملحفه‌هایی که نیاز به شستشوی مجدد داشتند برای مشتریان)

راه حل ها:تقویت آموزش، بهبود کنترل کیفیت

● نرخ شستشوی مجدد بالا است و هزینه‌های اضافی افزایش می‌یابد.

اگر میزان شستشوی مجدد ملحفه‌های هر مشتری زیاد است، شاید به این دلیل باشد که مشتری از ملحفه‌ها به طور نامناسبی استفاده می‌کند، مثلاً کف اتاق را با حوله اتاق مهمان پاک می‌کند.

راه حل ها:

روش شستشو را تنظیم کنید.

هزینه‌های مناسب.

برای کاهش شستشوی مجدد و ساییدگی، استفاده از پارچه‌های مخصوص را راهنمایی کنید.

❑ سنجش مشتری

علاوه بر عملکرد دستگاه ردیابی، بسیاری از کارخانه‌های پیشرفته، پارچه‌ها را بر اساس مشتری نیز مدیریت می‌کنند. در حالی که وزن کردن دستی دسته‌ها امکان‌پذیر است، استفاده از سیستم‌های ردیابی مستقل پارچه مانند RFID (شناسایی فرکانس رادیویی) کارآمدتر است. به این ترتیب، نه تنها می‌توان هزینه‌های مربوط به هر قطعه پارچه، از جمله آب شستشو، هزینه‌های حمل و نقل و غیره را ردیابی کرد، دشواری نرخ شستشوی آماری را کاهش داد، بلکه به پارچه‌های اجاره‌ای و پارچه‌های مشتری نیز ارزش افزوده بخشید. معرفی RFID می‌تواند به سرعت و با دقت کالاهای دریافتی و دریافتی را شمارش کند و نشتی را پس از شستشو بررسی کند. هیچ پنهانی از اقلام گم شده یا مخلوط نشده وجود ندارد.

❑ بازگشت سرمایه

هزینه، اساس توسعه کسب و کار است و تعیین نرخ بازگشت سرمایه چالش برانگیز است.

سرمایه‌گذاری‌های کلان در ماشین‌آلات تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارند:

· انرژی پتانسیل

· صرفه‌جویی در هزینه نیروی کار

· طول عمر دستگاه

· فراوانی خرابی

· هزینه‌های خدمات پس از فروش

· سرعت و کیفیت

همانطور که همه ما می‌دانیم، سود در زمان خرابی به صفر می‌رسد. انتخاب یک برند معتبر و اثبات‌شده به معنای بازگشت سرمایه چشمگیرتر است.

نتیجه‌گیری

هر مرحله از عملیاتکارخانه لباسشوییممکن است نامحسوس به نظر برسد، اما وقتی روزانه چندین تن پارچه کتان فرآوری می‌شود، نمی‌توان تأثیر آن را دست کم گرفت. بدون داده‌های اندازه‌گیری دقیق، قضاوت عینی در مورد تأثیر تغییر دشوار است. اگرچه ردیابی این شاخص‌ها زمان و تلاش می‌برد، اما به دقت و موشکافی نیاز دارد، اما بازگشت سرمایه وجود خواهد داشت. کارخانه لباسشویی ساده‌تر و کارآمدتر خواهد شد، خدمات بهبود می‌یابد و مسیر موفقیت طبیعتاً گسترده‌تر و گسترده‌تر می‌شود.