هنگام انتخاب یک سیستم شستشوی تونلی، یافتن سیستمی که نیازهای خاص شما را برآورده کند و ارزش ارائه دهد، بسیار مهم است. برای دستیابی به این هدف، باید عناصر اصلی شستشوی تونلی و آنچه یک سیستم خوب را ایجاد می‌کند که شستشوی با کیفیت را تضمین می‌کند، درک کنیم. در اینجا پنج عامل کلیدی وجود دارد که باید هنگام ارزیابی یک سیستم شستشوی تونلی در نظر بگیرید:
۱. عملکرد عالی در تمیز کردن
یک سیستم شستشوی تونلی با کیفیت بالا باید عملکرد تمیزکنندگی عالی ارائه دهد. این امر برای برآورده کردن نیازهای اولیه نظافت مشتریانی مانند هتل‌ها و بیمارستان‌ها ضروری است. تنها با اطمینان از تمیز شدن کامل ملحفه‌ها، یک مرکز رختشویی می‌تواند اعتماد و شناخت مشتریان خود را جلب کند.
کیفیت شستشو تحت تأثیر پنج عامل اصلی است: آب، دما، مواد شوینده، زمان شستشو و عملکرد مکانیکی. علاوه بر این موارد، یک دستگاه شستشوی تونلی خوب باید طراحی استفاده مجدد از آب، راندمان شستشو و طراحی عایق مربوط به کنترل دما را نیز در نظر بگیرد. این عناصر در مقالات بعدی به تفصیل مورد تجزیه و تحلیل قرار خواهند گرفت.
۲. نرخ آسیب پایین
اگر یک سیستم ماشین لباسشویی تونلی در حین کار آسیب قابل توجهی به لباس‌ها وارد کند، ممکن است تأسیسات لباسشویی با هزینه‌های جبران خسارت قابل توجهی مواجه شود و حتی مشتریان مهم خود را از دست بدهد. بنابراین، حفظ نرخ پایین خسارت برای حفظ روابط خوب با مشتری و اعتبار شرکت بسیار مهم است.
آسیب به ملحفه‌ها را می‌توان به آسیب‌های فیزیکی و شیمیایی طبقه‌بندی کرد. آسیب‌های فیزیکی عمدتاً ناشی از تجهیزات شستشو، حمل و نقل ملحفه و جابجایی کارگاه است. آسیب‌های شیمیایی در درجه اول ناشی از استفاده نادرست از مواد شوینده است. مقالات آینده بر علل آسیب به ملحفه مربوط به سیستم‌های شستشوی تونلی و مواد شوینده تمرکز خواهند کرد.
۳. مصرف انرژی پایین
مصرف انرژی مستقیماً بر کنترل هزینه تأثیر می‌گذارد. در محیط بازار بسیار رقابتی امروز، کنترل مؤثر هزینه‌ها برای به حداکثر رساندن سود شرکت، که جوهره یک تجارت سودآور است، حیاتی است.
برای ارزیابی مصرف انرژی سیستم شستشوی تونلی از چه شاخص‌هایی باید استفاده کنیم؟
ابتدا میزان مصرف آب به ازای هر کیلوگرم پارچه کتان را در تونل شستشوی اصلی بررسی کنید.
دوم، راندمان آبگیری دستگاه پرس استخراج آب را بررسی کنید.
سوم، میزان مصرف انرژی خشک‌کن را ارزیابی کنید: برای تبخیر یک کیلوگرم آب، چه مقدار بخار یا گاز لازم است؟ چه مدت طول می‌کشد؟ چه مقدار برق مصرف می‌شود؟
درک این سه نکته به شما کمک می‌کند تا یک سیستم شستشوی تونلی با مصرف بهینه آب، برق و بخار (یا گاز) انتخاب کنید. همچنین در مقالات آینده توضیحات مفصلی ارائه خواهیم داد.
۴. راندمان بالا
هرچه میزان تولید در مدت زمان یکسان بیشتر باشد، ساعات کاری کوتاه‌تر و صرفه‌جویی در انرژی بیشتر می‌شود. یک سیستم شستشوی تونلی با راندمان بالا می‌تواند به سرعت حجم زیادی از پارچه‌های کتانی را جابجا کند، راندمان تولید را بهبود بخشد و تقاضای بازار را برآورده سازد.
یک سیستم واشر تونلی از پنج مرحله اصلی تشکیل شده است: تغذیه، شستشو، آبگیری، حمل و نقل و خشک کردن - که هر کدام مربوط به یک ماژول عملکردی در فرآیند کلی است. بارگیری کیسه‌ها نسبت به بارگیری دستی کارآمدتر است و نوار نقاله‌های شاتل نیز بر کارایی سیستم واشر تونلی تأثیر می‌گذارند. مقالات آینده بر سه ماژول عملکردی که به طور قابل توجهی بر کارایی سیستم واشر تونلی تأثیر می‌گذارند، تمرکز خواهند کرد: شستشو، آبگیری و خشک کردن.
5. پایداری بالا
عملکرد پایدار تضمین می‌کند که سیستم به طور مداوم و بدون خرابی یا تعمیر و نگهداری مکرر کار می‌کند. عمر طولانی‌تر به این معنی است که کسب‌وکارها نیازی به تعویض مکرر تجهیزات ندارند و هزینه‌های سرمایه‌گذاری را کاهش می‌دهند.
سیستم شستشوی تونلی ترکیبی از چندین دستگاه است که یک خط مونتاژ را تشکیل می‌دهند. پایداری هر دستگاه بسیار مهم است. ما در مورد چگونگی تضمین پایداری تونل شستشوی اصلی، پرس استخراج آب، نوار نقاله شاتل و خشک کن، با تمرکز بر طراحی سازه، مواد، فناوری پردازش و اجزا، بحث خواهیم کرد.
زمان ارسال: ۱۰ ژوئیه ۲۰۲۴