در سال‌های اخیر، با انتخاب سیستم‌های شستشوی تونلی توسط کارخانه‌های لباسشویی بیشتر و بیشتر، درک عمیق‌تری از دستگاه‌های شستشوی تونلی پیدا کرده‌اند و دانش حرفه‌ای بیشتری کسب کرده‌اند و دیگر کورکورانه از روند خرید پیروی نمی‌کنند. کارخانه‌های لباسشویی بیشتر و بیشتری درجه تمیزی، راندمان بالا، میزان آسیب کمتر، مصرف انرژی آب و بخار کمتر و غیره را به عنوان پارامترها و استانداردهای مهم برای خرید یک ... تعیین می‌کنند.سیستم شستشوی تونلعلاوه بر توجه به عملکرد پایدار تجهیزات، هنگام خرید دستگاه شستشوی تونلی.
تعداد زیادی از مشتریانی که سیستم واشر تونلی را از برخی برندها در اوایل خرید خود خریداری کرده‌اند، گفته‌اند که علاوه بر صرفه‌جویی در نیروی کار، راندمان استفاده واقعی از سیستم واشر تونلی بهبود نیافته و مصرف آب، برق و بخار کاهش نیافته است. حتی میزان آسیب نیز به میزان زیادی افزایش یافته است. دلیل این امر این است که واشرهای تونلی برخی از تولیدکنندگان تجهیزات در مراحل اولیه فقط تقلید کورکورانه هستند. این تولیدکنندگان تجهیزات، اصول ساختاری تجهیزات را درک نمی‌کنند و در نتیجه تولید واشرهای تونلی باعث آسیب زیادی به پارچه‌ها می‌شود و نمی‌توانند راه‌حل مناسبی پیدا کنند و فقط می‌توانند کورکورانه فشار پرس را کاهش دهند تا پدیده آسیب به پارچه‌های مشتری را کاهش دهند. در نتیجه، رطوبت پارچه‌ها دائماً در حال افزایش است، مصرف انرژی بخار مشتریان دائماً در حال افزایش است و راندمان تجهیزات نیز دائماً در حال کاهش است.
کاراییواشر تونلیو آسیب به پارچه‌ها ارتباط نزدیکی با پرس استخراج آب دارد. اگر پرس در کل سیستم واشر تونلی نیرو ندهد، کل واشر تونلی نیرو نمی‌دهد. بنابراین، پرس هسته کل سیستم است. ما عمیقاً تجزیه و تحلیل خواهیم کرد که چرا پرس از نظر طراحی، ساختار و اصول برای شما باعث آسیب به پارچه می‌شود.
ویژگی‌های یک دستگاه پرس آبگیری خوب
● پایداری سازه
ساختار و پایداری پرس: به ساختار دستگاه، پیکربندی و سیستم هیدرولیک بستگی دارد
● زمان فشردن
زمان پرس کردن کیک کتان: تعیین راندمان تولید کل سیستم واشر تونلی
● میزان رطوبت
رطوبت پارچه کتان پس از پرس شدن: تعیین اینکه آیا کارخانه لباسشویی در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند یا خیر
● نرخ خسارت
کاهش نرخ پارگی ملحفه: کنترل هزینه و اعتبار کارخانه لباسشویی.
ما تحلیل دقیقی از ویژگی چهارم ارائه خواهیم داد. از نظر میزان آسیب کل کارخانه لباسشویی، علاوه بر آسیب ناشی از برآمدگی درام داخلی ماشین لباسشویی تونلی و کهنه شدن ملحفه‌ها، بقیه آسیب‌ها عمدتاً ناشی از آسیب ...پرس استخراج آبوقتی صحبت از آسیب‌های مطبوعات می‌شود، باید اصول کار مطبوعات و ساختار آنها را درک کنیم.
تنظیمات نامناسب برنامه‌های فشرده‌سازی
دلایل متعددی وجود دارد که دستگاه پرس باعث آسیب به کتان می‌شود و این مقاله بر تنظیمات نامناسب برنامه دستگاه پرس تمرکز دارد.
در حال حاضر، بیشتر پارچه‌های شسته شده توسط کارخانه‌های لباسشویی توسط هتل‌ها تهیه می‌شوند و انواع پارچه‌ها بسیار پیچیده هستند. خشکشویی‌هایی که به هتل‌ها خدمات می‌دهند، ممکن است تنها ۴۰ تا ۵۰ مشتری هتل داشته باشند، در حالی که برخی از خشکشویی‌های بزرگتر می‌توانند به بیش از صد نفر خدمات ارائه دهند. مشخصات هر پارچه، تراکم پارچه و جنس آن یکسان نیست. همچنین، عواملی مانند زمان استفاده و میزان کهنه و نو بودن پارچه بسیار متفاوت است. در نتیجه، الزامات روش پرس بسیار بالا است.
اگر راندمان پرس بالا باشد، میزان آب پرس کتان فشرده کم خواهد بود. این دستگاه عمدتاً از کیسه آب برای فشار دادن سطح کتان برای اکستروژن استفاده می‌کند و آب داخل کتان به سرعت خارج می‌شود تا به هدف آبگیری برسد. تخلیه سریع آب از داخل کتان باعث ایجاد فشار بیشتر روی کتان می‌شود. اگر کیفیت تمام کتان‌ها یکنواخت باشد، از آزمایش می‌دانیم که تنظیم زمان پرس و مقدار فشار ثابت برای اطمینان از تحت کنترل بودن آسیب به کتان مشکلی ندارد.
در واقع، مشخصات پارچه کتان، تراکم پارچه، جنس، زمان استفاده و درجه کهنه شدن کهنه و نو یکسان نیست. در حال حاضر، با زمان و فشار یکسان، هیچ راهی برای اطمینان از آسیب ندیدن پارچه کتان پرس شده وجود ندارد. بسیاریکارخانه لباسشوییصاحبان می‌گویند، دلیل له شدن پارچه کتانی نو من چیست؟ تراکم پارچه کتانی تازه خریداری شده نسبتاً زیاد است و تولیدکننده پارچه کتانی برای اینکه پارچه کتانی جدید نسبتاً صاف به نظر برسد، یک فرآیند اندازه گیری انجام داده است. در این زمان، پارچه کتانی جدید نفوذپذیر است و نفوذپذیری خوبی ندارد. اگر پرس پارچه کتانی را در مدت زمان بسیار کوتاهی تحت فشار قرار دهد، هوا و آب داخل پارچه نمی‌تواند به موقع تخلیه شود. به دلیل رابطه بین فشار، باعث آسیب به پارچه کتانی می‌شود.
اگرچه آسیب فوری وجود نداشت، اما الیاف از قبل آسیب دیده بودند. حتی اگر نفوذپذیری آب و نفوذپذیری هوا پس از شستشو برای مدتی خوب باشد، عمر پارچه کتانی کاهش می‌یابد زیرا الیاف در مراحل اولیه آسیب دیده‌اند.
راهکارهای CLM
سیستم مطبوعاتی انتخاب شده توسطسی ال اممی‌تواند با توجه به پیچیدگی پارچه، روش‌های مختلف پرس را انتخاب کند. (پارچه‌های کتان به انواع زیر تقسیم می‌شوند: حوله، ملحفه، روکش لحاف، روبالشی، نو و کهنه، پنبه، پلی‌استر، ترکیبی و غیره.)
طول عمر پارچه کتانی متفاوت است و فشاری که پارچه می‌تواند تحمل کند متفاوت است.
تراکم پارچه‌های کتانی و عملکرد اگزوز متفاوت است که برای کنترل آنها نیز به اقدامات متفاوتی نیاز است.
تراکم پارچه‌های کتانی متفاوت است و کنترل آنها به اقدامات متفاوتی نیاز دارد.
پرس‌های CLM روش‌های پرس‌کاری متفاوتی برای کنترل پارگی در اثر این عوامل مؤثر دارند. پرس CLM به یک بخش پیش‌پرس و سه بخش فشار اصلی تقسیم می‌شود. می‌توان پیش‌پرس و بدون پیش‌پرس را انتخاب کرد. این دستگاه می‌تواند رویه‌های پرس‌کاری مختلف را کاملاً بر اساس پارچه‌های مختلف تنظیم کند تا میزان آسیب‌دیدگی پارچه کاهش یابد.
❑ پیش‌پرس و پرس اصلی
عملکرد اصلی پیش‌پرس این است: وقتی پارچه کتانی تازه داخل سبد پرس ریخته می‌شود، آب بیشتری دارد و ناهموار است. مقداری پارچه کتانی به قیف متصل است. پیش‌فشار را می‌توان روی فشار بسیار کم تنظیم کرد و موقعیت مربوطه را برای تخلیه مقدار زیادی آب و هوا در حین تراز کردن پارچه ناهموار تنظیم کرد. در این چرخه، کیسه آب فشاری ایجاد نمی‌کند.
سپس پرس اصلی را اعمال کنید. بخش اول، فرآیند تخلیه و خروج دوم است و کیسه آب باید از طریق سوراخ خروجی سبد پرس فشرده شود تا مقدار زیادی آب و هوا از پارچه تخلیه شود. این مرحله می‌تواند برای محافظت از پارچه متوقف شود. باید از سرعت و فشار کم برای خارج کردن رطوبت جذب شده روی پارچه اطمینان حاصل شود. در این مرحله، پارچه با فشار کم محکم فشرده می‌شود تا از شکستن پارچه در مرحله فشار بالا جلوگیری شود، در حالی که مقدار زیادی رطوبت جذب شده در پارچه خارج می‌شود.
وقتی کیسه آب مرحله دوم به فشار خاصی می‌رسد، برای حفظ فشار به مرحله سوم تغییر می‌کند. وظیفه این مرحله، خارج کردن آب باقیمانده است. این مرحله می‌تواند زمان را تنظیم کند. هر چه بیشتر طول بکشد، آب بیشتری خارج می‌شود.
❑ اتو کردن حوله‌ها
خود حوله به راحتی خرد نمی‌شود. اگر برنامه پرس حوله نتواند به فشار ۴۲ بار بالاتر از (مطبوعات CLMمی‌تواند به ۴۷ بار برسد)، آنگاه رطوبت حوله‌ها بسیار بالا خواهد بود. زمان خشک شدن و مصرف انرژی بیشتر خواهد بود، که با الزامات سیستم استاندارد ماشین لباسشویی تونلی مطابقت ندارد.
وقتی برنامه‌ی حوله‌ی پرس تنظیم شد، می‌توان مرحله‌ی پیش‌پرس را لغو کرد و زمان بیشتری را به مرحله‌ی پرس اصلی و مرحله‌ی نگه‌داشتن فشار اختصاص داد. هرچه زمان نگه‌داشتن فشار طولانی‌تر باشد، آب بیشتری اکسترود می‌شود، رطوبت کمتر، زمان خشک شدن کوتاه‌تر و صرفه‌جویی در انرژی بیشتر می‌شود.
❑ ملحفه‌ها و روکش‌های لحاف با چگالی بالا در مقابل ملحفه‌ها و روکش‌های لحاف قدیمی
برخی از مشتریان هتل همچنان از ملحفه‌ها و روکش‌های لحاف چهار یا پنج ساله که نشکسته‌اند استفاده می‌کنند. برای این نوع ملحفه و روکش لحاف، می‌توانیم با تنظیم سرعت، موقعیت و فشار هر مرحله، آسیب را کنترل کنیم. برای هر ملحفه، رویه‌های مختلفی برای کنترل میزان پارگی ایجاد شده است، نه اینکه کورکورانه فشار کل دستگاه پرس را کاهش دهیم تا از پارگی ملحفه جلوگیری کنیم، که به ناچار مصرف بخار کارخانه لباسشویی را افزایش می‌دهد.
طراحی ساختاری و جنبه‌های سخت‌افزاری دستگاه چاپ نیز بر آسیب به پارچه کتانی تأثیر خواهد گذاشت. در مقاله بعدی به تجزیه و تحلیل آن ادامه خواهیم داد.
زمان ارسال: ۱۶ آوریل ۲۰۲۵